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除濕機(jī)制造技術(shù)

作者:CEO 時(shí)間:2023-03-06

信息摘要:本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種除濕機(jī),包括:冷凝器,冷凝器包括冷凝器管,冷凝器管呈螺旋狀;蒸發(fā)器,蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管,蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè);風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端;其中,通過風(fēng)機(jī)將經(jīng)過蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。

除濕機(jī)制造技術(shù)

除濕機(jī)制造技術(shù)

  本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種除濕機(jī),包括:冷凝器,冷凝器包括冷凝器管,冷凝器管呈螺旋狀;蒸發(fā)器,蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管,蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè);風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端;其中,通過風(fēng)機(jī)將經(jīng)過蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。本發(fā)明專利技術(shù)提供的除濕機(jī),通過將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè),使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分,獲得除濕的效果,并通過對于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)、位置的設(shè)置,使得該除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊,能量利用率高。

  Theinventionprovidesadehumidifier,including:condenser,condensercomprisesacondensertube,acondensertubespiral;evaporator,theevaporatorincludesanevaporatortube,aspiraltubeevaporatoroutsideandincondensertube;fan,fanisarrangedinthemiddleofthecavityinthecondenserspiraltubeforming;amongthem,thegasthroughthefanthroughtheevaporatorandcondensertubetubedehumidificationafterdischarge.Thedehumidifierprovidedbytheinvention,thespiraltubeevaporatorandcondensertubesarearrangedoppositeininsideandoutside,sothatthegastemperaturechangessmallerevenunderthesameconditionstoremovethewater,getthedehumidifyingeffect,andthestructureandpositionoftheevaporatorandcondenserset,makesthestructureofthedehumidifiercompact,highenergyutilizationrate.

  【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

  除濕機(jī)本專利技術(shù)涉及除濕機(jī),具體而言,涉及一種除濕機(jī)。技術(shù)介紹相關(guān)技術(shù)中的除濕機(jī)通常采用多級串聯(lián)式的除濕結(jié)構(gòu),一般是在某一通路上先后設(shè)置降溫除濕部和升溫部,氣體通過該通路進(jìn)行除濕。然而上述的結(jié)構(gòu)通常需要比較大的布置空間,同時(shí)除濕機(jī)的部件布置得也比較分散,既提高了商品的生產(chǎn)成本,同時(shí)也容易降低除濕機(jī)的工作效率、浪費(fèi)能源,并且裝置占用的空間也比較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本專利技術(shù)的第一方面的實(shí)施例提出了一種除濕機(jī)。有鑒于此,根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面的實(shí)施例,本專利技術(shù)提出了一種除濕機(jī),包括:冷凝器,冷凝器包括冷凝器管,冷凝器管呈螺旋狀;蒸發(fā)器,蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管,蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè);風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端;其中,通過風(fēng)機(jī)將經(jīng)過蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。本專利技術(shù)提供的除濕機(jī),通過將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè),使得除濕機(jī)在工作過程中通過風(fēng)機(jī)形成中間腔體的負(fù)壓,將除濕機(jī)周圍的氣體依次通過蒸發(fā)器和冷凝器吸入中間腔體內(nèi)并經(jīng)由風(fēng)機(jī)排出,氣體經(jīng)過蒸發(fā)器時(shí)溫度降低析出水分,而后通過冷凝器升溫,使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分,獲得除濕的效果。與此同時(shí),通過對于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)、位置的設(shè)置,該除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占用空間小,冷媒流動(dòng)的路徑短,能量利用率高而損耗較小,既提升了使用性能,同時(shí)也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品在市場中的競爭力。另外,本專利技術(shù)提供的上述實(shí)施例中的除濕機(jī)還可以具有如下附加技術(shù)特征:在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:壓縮機(jī),與冷凝器管和蒸發(fā)器管相連接,位于冷凝器和蒸發(fā)器的下方;底座,壓縮機(jī)設(shè)置在底座上。在該技術(shù)方案中,壓縮機(jī)設(shè)置在冷凝器與蒸發(fā)器下方的底座上,該除濕機(jī)整機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊,進(jìn)一步地減小了占用空間和冷媒流動(dòng)的路徑,提升能耗利用率。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:支撐座,支撐座設(shè)置在底座上,冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在支撐座上,壓縮機(jī)位于支撐座的下方。在該技術(shù)方案中,通過將冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)器上方支撐座上,既能夠保證蒸發(fā)器管與冷凝器管的穩(wěn)固安裝、減小占用空間,同時(shí)將壓縮機(jī)與蒸發(fā)器、冷凝器分離設(shè)置,以便于對三者的維護(hù)與檢修。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:水箱,設(shè)置在底座上,可拆卸地設(shè)置在底座和支撐座之間,位于蒸發(fā)器的下方。在該技術(shù)方案中,通過在底座和支撐座之間設(shè)置可拆卸的水箱,收集該除濕機(jī)析出的氣體中的水,并且水箱為可拆卸結(jié)構(gòu),方便用戶在水箱中水位較高時(shí)倒出水箱中的水,避免溢出。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:引水槽,設(shè)置在支撐座上;出水口,設(shè)置在支撐座上,引水槽與出水口相連通,出水口與水箱相連通。在該技術(shù)方案中,通過在支撐座上設(shè)置引水槽,并通過引水槽和出水口將析出的液體引流至水箱內(nèi),保證該除濕機(jī)整體的清潔,同時(shí)防止因液體溢出導(dǎo)致裝置內(nèi)的電路短路,損壞裝置,影響除濕機(jī)的正常使用。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,引水槽包括:內(nèi)水槽,位于支撐座的內(nèi)圈;外水槽,位于支撐座的外圈,外水槽與出水口相通;內(nèi)外連通水槽,連接內(nèi)水槽與外水槽,使得內(nèi)水槽與外水槽相通。在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置內(nèi)水槽、外水槽及內(nèi)外聯(lián)通水槽,保證析出的液體落在支撐座上時(shí)能夠順利地流入水箱中,防止支撐座上的液體溢出,形成安全隱患,影響用戶的使用體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,出水口低于引水槽。在該技術(shù)方案中,通過將出水口的位置設(shè)置為低于引水槽的位置,使得支撐座上的液體能夠在重力的作用下流經(jīng)出水口并流入水箱內(nèi),保證支撐座的順利排水及清潔。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:下密封塊,下密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處。在該技術(shù)方案中,螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管在與支撐座的接觸處存在一定的間隙,這樣既不利于中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體,同時(shí)因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過除濕處理而導(dǎo)致裝置的除濕效果降低及能源浪費(fèi),而通過在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處設(shè)置下密封塊,使得盡可能多的氣體通過蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體,提升除濕處理的效果和效率,節(jié)約能源。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:上密封塊,上密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的頂部。在該技術(shù)方案中,螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管的頂部與風(fēng)機(jī)之間存在一定的間隙和缺口,這樣既不利于風(fēng)機(jī)在中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體,同時(shí)因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過除濕處理而導(dǎo)致裝置的除濕效果降低及能源浪費(fèi),而通過在蒸發(fā)器與冷凝器頂部設(shè)置上密封塊,使得中間腔體內(nèi)能夠順利形成較高的負(fù)壓而使盡可能多的氣體通過蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體,提升除濕處理的效果和效率,節(jié)約能源。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:翅片,均勻地設(shè)置在冷凝器管和蒸發(fā)器管上。在該技術(shù)方案中,通過在蒸發(fā)器管上和冷凝器管上設(shè)置均勻分布的翅片,提升兩者的傳熱效率,進(jìn)而提升蒸發(fā)器管析出氣體中水分的效率以及冷凝器管加熱氣體的效率,同時(shí)緊密且均勻分布的翅片有利于中間腔體內(nèi)形成更高的負(fù)壓、單位時(shí)間內(nèi)吸入更多的氣體并除濕,提升除濕機(jī)的除濕效率與除濕能力。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:毛細(xì)管,一端與冷凝器管相連接,另一端與蒸發(fā)器管相連接。在該技術(shù)方案中,在蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置毛細(xì)管,一般地,該除濕機(jī)的蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)緊湊,各部件之間的間距較小,冷媒流經(jīng)的路程也較短,有利于提升除濕機(jī)的除濕效率與除濕效果,提升能源利用率。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。在該技術(shù)方案中,通過采用軸流風(fēng)機(jī),有利于提升中間腔體內(nèi)的負(fù)壓,提升氣體的吸入、排出以及除濕的效率,同時(shí)減小除濕機(jī)使用過程中的噪音,提升用戶體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:調(diào)速器,調(diào)速器與風(fēng)機(jī)相連接。在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置調(diào)速器對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對于除濕量的控制,提升除濕機(jī)對于不同環(huán)境的適應(yīng)性,同時(shí)能夠在不同的環(huán)境下選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,節(jié)約能耗。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是本專利技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖5是圖1所示實(shí)施例中部分部件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖8是圖1所示實(shí)施例中蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖10是圖8所示結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖11是圖1所示實(shí)施例中底座與支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;圖13是圖11所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中,圖1至圖13中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:1除濕機(jī),10冷凝器,102冷凝器管,12蒸發(fā)器,122蒸發(fā)器管,14風(fēng)機(jī),16壓縮機(jī),18毛細(xì)管,20底座,22支撐座,222引水槽,2222內(nèi)水槽,2224外水槽,2226內(nèi)外連通水槽,224出水口,24水箱,26下密封塊,28上密封塊,30密封殼。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突本文檔來自技高網(wǎng)...

  【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

  一種除濕機(jī),其特征在于,包括:冷凝器,所述冷凝器包括冷凝器管,所述冷凝器管呈螺旋狀;蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管,所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè);風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端;其中,通過所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)過所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。

  【技術(shù)特征摘要】

  1.一種除濕機(jī),其特征在于,包括:冷凝器,所述冷凝器包括冷凝器管,所述冷凝器管呈螺旋狀;蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管,所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè);風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端;其中,通過所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)過所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī),其特征在于,還包括:壓縮機(jī),與所述冷凝器管和所述蒸發(fā)器管相連接,位于所述冷凝器和所述蒸發(fā)器的下方;底座,所述壓縮機(jī)設(shè)置在所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕機(jī),其特征在于,還包括:支撐座,所述支撐座設(shè)置在所述底座上,所述冷凝器和所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述支撐座上,所述壓縮機(jī)位于所述支撐座的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕機(jī),其特征在于,還包括:水箱,設(shè)置在所述底座上,可拆卸地設(shè)置在所述底座和所述支撐座之間,位于所述蒸發(fā)器的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕機(jī),其特征在于,還包括:引水槽,設(shè)置在所述支撐座上;出水口,設(shè)置在所述支撐座上,所述引水槽與所述出水口相連通,所述出水口與所述水箱相連通。6.根...

  【專利技術(shù)屬性】

  技術(shù)研發(fā)人員:汪先送,武滔,

  申請(專利權(quán))人:集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司,集團(tuán)股份有限公司,

  類型:發(fā)明

  國別省市:湖北,42

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