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威海熱泵烘干機 濰坊熱泵干燥設備 東營熱泵烘干除濕機

作者:CEO 時間:2023-02-10

信息摘要:烘干紅棗1、清洗:是紅棗烘干的前期工作,紅棗清洗由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成,這樣形成一條清洗生產(chǎn)線整個過程中充分實現(xiàn)水循環(huán)使用、污水雜質(zhì)過濾、設備清理維護各環(huán)節(jié)最優(yōu)化,解決了紅棗的清洗問題和

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  烘干紅棗

  1、清洗:是紅棗烘干的前期工作,紅棗清洗由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成,這樣形成一條清洗生產(chǎn)線整個過程中充分實現(xiàn)水循環(huán)使用、污水雜質(zhì)過濾、設備清理維護各環(huán)節(jié)最優(yōu)化,解決了紅棗的清洗問題和加工場地的環(huán)境衛(wèi)生問題。

  2、紅棗的加工有自然曬干和人工干制兩種方法。

  自然曬干:晾曬時間長,有風霜雨雪、環(huán)境衛(wèi)生等許多不確定因素影響產(chǎn)量,晾曬過程中需要大量人工多次翻動,干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。

  人工干制法:人工干制方法有很多種,熱泵烘干是其中的一種,下面主要介紹碧朗熱泵烘干機在烘干紅棗方面的應用。

  紅棗加工的核心是烘干,紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分,其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì),必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜,這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化,就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的最佳溫度段:60度左右。

  1.預熱:在烘干過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6~10小時,當棗溫達45℃時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋;棗溫達45~48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

  2.蒸發(fā):使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8~12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時,說明干燥正常。

  3.干燥:當棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。

  4.冷卻:烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi),由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要徹底冷卻后,才能入貯。

  熱泵烘干機原理

  熱泵烘干機是一個搬運熱量的設備:搬運總熱量=輸入電能(壓縮機功率)+從空氣能搬到的熱量;所以熱泵烘干機突破了電能熱效率不超過100%的定律海森伯熱泵烘干機年平均能效比超過300%,海森伯熱泵除濕烘干機年平均能效比超過350%,海森伯熱泵烘干冷庫機組年平均能效比超過600%。

  海森伯熱泵除濕烘干智能機特點

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  2.使用高溫熱泵專用雪種!熱泵設備系統(tǒng)高溫運行也一樣穩(wěn)定。

  3.自主研究PLC控制系統(tǒng),結合瑞士高溫濕度探頭,玖個階段控制加熱、制冷、棑濕,輔熱,濕度;按照烘干物料自定義烘干程序!

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  5.采用毛細管配合高低壓電磁閥創(chuàng)新設計,冬天夏天自動切換,為您提供源源不斷熱量。

  海森伯熱泵烘干機性能特點:

  1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外。

  2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的30%;同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。

  3)、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,完全符合食品衛(wèi)生標準,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

  4)、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

  5)、使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術基礎上發(fā)展而來的,工藝技術成熟,性能穩(wěn)定、可靠;使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。

  6)、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自動控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

  7)、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、中草藥材、海產(chǎn)品、工業(yè)等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)

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