一種免排水的除濕器的制作方法

　　本發(fā)明屬于電力設(shè)施輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種免排水的除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，通常會將電氣、電子設(shè)備安裝在箱體內(nèi)，以保證相對合適的環(huán)境條件。這些箱體一般都設(shè)有通氣孔，一方面散熱，另一方面保證箱體內(nèi)外氣壓平衡。但是，箱體打開時進入箱體或通過通氣孔進入箱體的空氣中通常帶有水蒸氣，尤其當空氣的濕度較高時，進入箱體的空氣中的水蒸氣在溫度達到凝露點時在電氣、電子設(shè)備表面凝結(jié)為水滴，從而嚴重影響其運行安全，縮短其使用壽命并且可能帶來安全隱患。

　　為此，這些箱體要么安裝在通過大型除濕機保持空氣干燥的室內(nèi)，要么分別加裝小型除濕器。前者投資大，成本高，后者因現(xiàn)有的小型除濕器都需要將通過外接排水管將其產(chǎn)生的冷凝水引至外部而帶來使用不方便。如cnu公開了一種散熱效果好的小型除濕器除濕模塊，包括水槽，散熱鰭片，半導(dǎo)體制冷片和冷凝鰭片，散熱鰭片和冷凝鰭片并排位于半導(dǎo)體制冷片兩側(cè)且分別與半導(dǎo)體制冷片冷端和熱端相連，所述水槽位于所述冷凝鰭片下方，所述散熱鰭片與水槽相連，還包括導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管位于所述水槽底面。此外，小型除濕器的內(nèi)部空間有限，儲水槽一般較小并且導(dǎo)水管較細，往往可能出現(xiàn)冷凝水無法及時排出而出現(xiàn)溢出現(xiàn)象，這給箱體內(nèi)的電氣設(shè)備帶來安全隱患。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明旨在提供一種免排水的除濕器，以解決現(xiàn)有除濕器需要將冷凝水外排且可能出現(xiàn)溢水現(xiàn)象的問題。為此，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：

　　一種免排水的除濕器，可包括殼體、半導(dǎo)體制冷片、儲水槽、排水管、吸水材料和風(fēng)扇，所述殼體包括一安裝有所述半導(dǎo)體制冷片的安裝壁，所述安裝壁將所述殼體分成與待安裝所述除濕器的箱體內(nèi)部流體連通的第一部分和與所述箱體外部流體連通的第二部分，所述半導(dǎo)體制冷片包括熱端面和冷端面，所述熱端面位于所述第二部分中，所述冷端面位于所述第一部分中，所述儲水槽固定設(shè)置在所述冷端面下緣下方，用于接納在所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水，所述儲水槽的底部與所述排水管連通，所述排水管傾斜向下延伸穿過所述安裝壁，其上管壁具有一沿長度方向延伸的狹縫，所述吸水材料附接在所述熱端面上，所述排水管排出的水被所述吸水材料吸收，所述風(fēng)扇安裝在所述吸水材料上方。

　　進一步地，所述狹縫的寬度為所述排水管的周長的5-10％。

　　進一步地，在所述第二部分中，與所述安裝壁相對的側(cè)壁為可拆卸的格柵蓋板，其它側(cè)壁為封閉側(cè)壁，而在所述第一部分中，至少一側(cè)壁上設(shè)有格柵狀通氣口。

　　更進一步地，與所述格柵蓋板接合的所述殼體部分具有凸緣，并且在與所述凸緣鄰接的所述殼體的側(cè)壁上具有卡接結(jié)構(gòu)，由此所述除濕器通過所述卡接結(jié)構(gòu)固定安裝所述箱體上，并且所述凸緣露在所述箱體外。

　　進一步地，所述除濕器還包括控制器，所述控制器布置在所述殼體內(nèi)，與所述風(fēng)扇和所述半導(dǎo)體制冷片電連接。

　　進一步地，所述排水管的出口被所述吸水材料覆蓋，以防止粉塵進入所述箱體內(nèi)。

　　進一步地，所述除濕器還可包括散熱板，所述散熱板貼合在所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面上，所述吸水材料附接在所述散熱板上。

　　進一步地，所述半導(dǎo)體制冷片可由帕爾貼元件制成。

　　進一步地，所述吸水材料為海綿。

　　本發(fā)明采用上技術(shù)方案，具有的有益效果是，本發(fā)明結(jié)構(gòu)小巧，制造成本低，安裝方便，不需要考慮排水問題并且不會出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，能夠適用于需要除濕的各種箱體上。

　　附圖說明

　　圖1示出了本發(fā)明實施例的整體示意圖；

　　圖2示出了圖1所示的實施例去除蓋板后的示意圖；

　　圖3示出了圖1所示的實施例去除殼體側(cè)壁后的立體圖；

　　圖4示出了圖3所示的儲水槽和排水管的立體圖。

　　具體實施方式

　　為進一步說明各實施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

　　現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。參照圖1至4，詳細描述本發(fā)明的實施例。除濕器1可包括殼體10、半導(dǎo)體制冷片20、儲水槽30、排水管40、吸水材料50和風(fēng)扇60。在所示實施例中，殼體10為矩形體形狀，但殼體10也可以采用其他形狀。所述殼體10可包括一安裝有所述半導(dǎo)體制冷片20的安裝壁11，安裝壁11將所述殼體10分成與待安裝除濕器1的箱體(未示出)內(nèi)部流體連通的第一部分和與所述箱體外部流體連通的第二部分。所述半導(dǎo)體制冷片20包括熱端面和冷端面，所述熱端面位于第二部分中，所述冷端面位于第一部分中。

　　所述半導(dǎo)體制冷片20可由帕爾貼元件制成。所述儲水槽30固定設(shè)置在所述冷端面下緣下方，用于接納在所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水。優(yōu)選地，所述儲水槽30的寬度與所述冷端面的下緣寬度一致，以確保所述冷端面上產(chǎn)生的冷凝水均落入儲水槽30內(nèi)。

　　所述儲水槽30的底部與所述排水管40連通，排水管40傾斜向下延伸穿過所述安裝壁11，其上管壁具有一沿長度方向延伸的狹縫41。狹縫41可以克服水的表面張力，使得儲水槽30中的冷凝水可以順暢地排出，確保不會出現(xiàn)溢出現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述狹縫41的寬度為所述排水管的周長的5-10％，這既保證冷凝水順暢排出，又不會從狹縫41漏出。

　　所述吸水材料50附接在所述熱端面上，所述冷凝水通過所述排水管40排出并被所述吸水材料50吸收，并可通過熱端面蒸發(fā)成水汽，從而實現(xiàn)免排水。優(yōu)選地，所述吸水材料為海綿。

　　所述風(fēng)扇60安裝在所述吸水材料50上方，一方面冷卻熱端面，另一方面加速吸水材料50所吸收的冷凝水蒸發(fā)，以避免冷凝水從吸水材料50滴落。

　　如圖1所示，在所述第一部分中，至少一側(cè)壁上設(shè)有格柵狀通氣口15，以與箱體內(nèi)部流體連通，從而箱體內(nèi)空氣可以進入除濕器中，并且其所含有的水汽可以在冷端面上凝結(jié)并落入儲水槽30中。而在所述第二部分中，與所述安裝壁11(參見圖2)相對的側(cè)壁為可拆卸的格柵蓋板12，其它側(cè)壁為封閉側(cè)壁。格柵蓋板12一方面可以避免第二部分中的各部件暴露，使除濕器1整體美觀；另一方面可以將所蒸發(fā)的水汽通過其排至箱體外。

　　此外，與格柵蓋板接合的所述殼體部分具有凸緣13，并且在與凸緣13鄰接的所述殼體的側(cè)壁上具有卡接結(jié)構(gòu)14，由此所述除濕器1可以通過所述卡接結(jié)構(gòu)14固定安裝所述箱體上，并且所述凸緣13露在所述箱體外。

　　此外，所述除濕器1還可包括控制器70(參見圖3)，所述控制器70布置在所述殼體的所述第一部分中，與半導(dǎo)體制冷片20和風(fēng)扇60電連接，用于控制所述半導(dǎo)體制冷片20和所述風(fēng)扇60的運行。當然，所述控制器70也可以集成到外部的中央控制系統(tǒng)中，由中央控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制各除濕器1的半導(dǎo)體制冷片20和風(fēng)扇60的運行。

　　雖然，在所示實施例中，排水管40的出口42暴露于外，吸水材料50位于出口42下方。但優(yōu)選地，所述排水管40的出口42被所述吸水材料50覆蓋，以防止粉塵進入所述箱體內(nèi)。

　　此外，除濕器1還可包括散熱板80，所述散熱板80貼合在半導(dǎo)體制冷片20的熱端面上，所述吸水材料50附接在所述散熱板80上。優(yōu)選地，所述熱端面與所述散熱板80之間涂有很薄的一層導(dǎo)熱硅脂，以提高其傳熱能量。

　　盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。