一種帶熱回收功能的新型溶液調濕新風機組的制作方法

　　本發(fā)明涉及一種溶液式空氣處理裝置，尤其是涉及一種新型帶熱回收的溶液調濕新風機組。

　　背景技術：

　　人類至少70％以上的時間在室內度過，但是室內空氣污染物的濃度一般是室外污染物濃度的2-5倍，在某些情況下是室外污染物的幾十甚至上百倍。這些污染物是呼吸道疾病、肺癌、哮喘等疾病的誘因。室內污染已成為了人們身邊潛伏的隱形殺手。

　　目前市面上的新風機組只有過濾pm2.5和熱交換的功能，不具備殺菌和除(加)濕功能，而且靜電殺菌會產生臭氧，降低室內空氣品質，對室內溫濕度控制精度低。

　　現(xiàn)有的溶液調濕空調中，目前技術比較成熟、應用范圍比較廣的是熱泵式溶液調濕空調，然而熱泵式溶液調濕空調機組結構復雜，造價高，體積龐大，對機房要求較高，安裝不夠靈活，不適用于小空間建筑項目。

　　有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的帶熱回收功能的新型溶液調濕新風機組，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種新型帶熱回收的溶液調濕新風機組，屬于調濕空調領域，尤其是溶液式空氣處理裝置領域。

　　本發(fā)明的技術方案如下：

　　一種帶熱回收功能的新型溶液調濕新風機組，其特征在于：包括溶液模塊、制冷系統(tǒng)、全熱回收單元、加濕模塊；

　　所述溶液模塊包括管路連接的再生溶液模塊和除濕溶液模塊；

　　所述制冷系統(tǒng)包括制冷系統(tǒng)ⅰ及制冷系統(tǒng)ⅱ，其中制冷系統(tǒng)ⅰ包括依次環(huán)形連接的壓縮機ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器ⅰ；制冷系統(tǒng)ⅱ包括依次環(huán)形連接的壓縮機ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ及蒸發(fā)器ⅱ；

　　所述全熱回收單元包括叉流全熱熱交換器；

　　所述加濕模塊為水加濕模塊；

　　所述叉流全熱熱交換器、蒸發(fā)器ⅰ、蒸發(fā)器ⅱ、溶液除濕模塊塊依次形成進風通道，所述全熱熱交換器為進風口，室外新風依次從進風口進入到風機組室內，還包括用于給所述溶液除濕模塊送風的第一離心式送風機；

　　所述叉流全熱熱交換器、冷凝器ⅰ、溶液再生模塊、水加濕模塊、冷凝器ⅱ依次形成排風通道，所述全熱熱交換器為排風口，風機組室內回風依次從所述全熱熱交換器排出，還包括用于將室內回風吸入到所述叉流全熱熱交換器的第二離心式送風機。

　　進一步的，所述溶液模塊還包括第一溶液泵、溶液槽、第一布液管、第二布液管，所述再生溶液模塊的底部再生溶液槽內通過管路連接所述溶液槽，所述溶液槽還通過第一布液管連接至所述再生溶液模塊頂部，所述第一溶液泵設置在所述第一布液管上；所述除濕溶液模塊的底部設置有除濕溶液槽，所述第二布液管連接所述除濕溶液槽和除濕溶液模塊上部，所述第二溶液泵設置在所述第二布液管中；所述除濕溶液模塊還通過設置有第三溶液泵的管路連接所述溶液槽。

　　進一步的，所述制冷系統(tǒng)中，所述制冷系統(tǒng)ⅰ中所述壓縮機ⅰ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器ⅰ，然后回到壓縮機ⅰ，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器ⅰ內的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機ⅰ的入口相連，壓縮機ⅰ的出口通過管路與所述冷凝器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥ⅰ的入口相連，膨脹閥ⅰ的出口通過管路與所述蒸發(fā)器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連；所述制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機ⅱ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ、蒸發(fā)器ⅱ，然后回到壓縮機ⅱ，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器ⅱ內的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機ⅱ的入口相連，壓縮機ⅱ的出口通過管路與所述水-板式換熱器及冷凝器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述水-板式換熱器及冷凝器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥ⅱ的入口相連，膨脹閥ⅱ的出口通過管路與所述蒸發(fā)器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

　　進一步的，所述水加濕模塊底部設置有水槽，所述水槽通過第三布液管連接所述水加濕模塊上部，所述第三布液管中設置有循環(huán)水泵。

　　進一步的，所述再生溶液模塊、除濕溶液模塊及水加濕模塊結構均一致，其內部填料均由無紡布和abs材料高溫融合而成，并采用瓦楞形狀疊加在一起；其外框使用abs材料，模具一體化成型；其內部循環(huán)的溶液采用水、水溴化鋰、氯化鈣、氯化鋰中的一種或多種。

　　借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

　　除濕效率高，滅殺空氣中有害病菌，結構緊湊，造價低，體積較小，較傳統(tǒng)的熱泵式溶液調試新風機組在施工安裝等方面更有優(yōu)勢。

　　上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明電動汽車用電機智能控制裝置的結構示意圖；

　　圖中：1-全熱熱交換器；2-蒸發(fā)器??；3-蒸發(fā)器ⅱ；4-除濕溶液模塊；4-1除濕溶液槽；4-2第二布液管；5-第一離心式送風機；6-第二離心式送風機；7-冷凝器；8-再生溶液模塊；8-1-再生溶液槽；8-2第一布液管；9-水加濕模塊；9-1-水槽；9-2-循環(huán)水泵；10-冷凝器ⅱ；11-補水管；12-壓縮機??；13-膨脹閥ⅰ；14-壓縮機ⅱ；15-膨脹閥ⅱ；16-第三溶液泵；17-第一溶液泵；18-溶液槽；19-循環(huán)水泵；20-水-板式換熱器；21-第二溶液泵。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

　　參見圖1，所述新型帶熱回收的溶液調濕新風機組，以其典型形式為例，主要含有溶液模塊、制冷系統(tǒng)、全熱回收單元、加濕模塊。所述溶液模塊包括再生溶液模塊8、除濕溶液模塊4與之配套的第一溶液泵17、第二溶液泵21、第三溶液泵16、溶液槽18和管路；所述制冷系統(tǒng)包括制冷系統(tǒng)ⅰ及制冷系統(tǒng)ⅱ，其中制冷系統(tǒng)ⅰ包括壓縮機ⅰ12、冷凝器ⅰ7、膨脹閥ⅰ13、蒸發(fā)器ⅰ2；制冷系統(tǒng)ⅱ包括壓縮機ⅱ14、水-板式換熱器20、冷凝器ⅱ10、膨脹閥ⅱ15及蒸發(fā)器ⅱ3及與之配套的管路。

　　室外新風首先通過叉流全熱熱交換器1進行全熱交換，對新風進行預冷除濕，之后經(jīng)過蒸發(fā)器ⅰ2與蒸發(fā)器ⅱ3，進一步的進行深度的降溫除濕，經(jīng)過深度降溫除濕的新風再經(jīng)過所述溶液除濕模塊塊4進行等焓升溫除濕，已到滿足室內送風要求狀態(tài)點；由第一離心式送風機5送入室內；低溫低濕的室內回風由離心式送風機6吸入，依次經(jīng)過所述叉流全熱熱交換器1，空氣被升溫加濕，經(jīng)過升溫加濕的室內回風經(jīng)過所述冷凝器ⅰ7，吸收冷凝器ⅰ7排放的冷凝熱，溫度升高，然后經(jīng)過所述溶液再生模塊8進行等焓降溫加濕，再經(jīng)過所述19進行降溫加濕、最后室內回風吸收所述冷凝器ⅱ10排放的冷凝熱，溫度升高，而后排出。

　　溶液模塊主要由再生溶液模塊8、除濕溶液模塊4與之配套的第一溶液泵17、第二溶液泵21、第三溶液泵16、溶液槽18和管路組成；室外新風首先通過叉流全熱熱交換器1進行全熱交換，對新風進行預冷除濕，之后經(jīng)過蒸發(fā)器ⅰ2與蒸發(fā)器ⅱ3，進一步的進行深度的降溫除濕，經(jīng)過深度降溫除濕的新風再經(jīng)過所述溶液除濕模塊塊4進行等焓升溫除濕，已到滿足室內送風要求狀態(tài)點；低溫低濕的室內回風由第二離心式送風機6，依次經(jīng)過所述叉流全熱熱交換器1，空氣被升溫加濕，經(jīng)過升溫加濕的室內回風經(jīng)過所述冷凝器ⅰ7，吸收冷凝器ⅰ7排放的冷凝熱，溫度升高，然后經(jīng)過所述溶液再生模塊8，將被稀釋的溶液濃縮再生，變成高溫高濕的空氣，而后排出；再生溶液模塊8的底部再生溶液槽8-1內的溶液通過管路流到溶液槽18，利用第一溶液泵17與安裝在再生溶液模塊上部的第一布液管8-2相連；除濕溶液模塊4底部除濕溶液槽4-1通過管路及第二溶液泵21與安裝在除濕溶液模塊上部的布液管4-3相連；再生溶液模塊8底部再生溶液槽8-2通過管路使溶液流入溶液槽18，第三溶液泵16將溶液槽18內的溶液與除濕溶液槽4-1內的溶液進行循環(huán)。

　　所述冷系統(tǒng)中，其中制冷系統(tǒng)ⅰ所述壓縮機ⅰ12中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅰ12、冷凝器ⅰ7、膨脹閥ⅰ13、蒸發(fā)器ⅰ2，然后回到壓縮機ⅰ12，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器ⅰ2內的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機ⅰ12的入口相連，壓縮機ⅰ12的出口通過管路與所述冷凝器ⅰ7的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述冷凝器ⅰ7的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥ⅰ13的入口相連，膨脹閥ⅰ13的出口通過管路與所述蒸發(fā)器ⅰ2的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機ⅱ14中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅱ14、水-板式換熱器20、冷凝器ⅱ10、膨脹閥ⅱ15、蒸發(fā)器ⅱ3，然后回到壓縮機ⅱ14，完成循環(huán)；所述蒸發(fā)器ⅱ3內的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與壓縮機ⅱ14的入口相連，壓縮機ⅱ14的出口通過管路與所述水-板式換熱器20及冷凝器ⅱ10的制冷劑循環(huán)通路的入口相連，所述水-板式換熱器20及冷凝器ⅱ10的制冷劑循環(huán)通路的出口通過管路與膨脹閥ⅱ15的入口相連，膨脹閥ⅱ15的出口通過管路與所述蒸發(fā)器ⅱ3的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。

　　本裝置中再生溶液模塊、除濕溶液模塊及水加濕模塊結構均一致，其內部填料均由無紡布和abs材料高溫融合而成，并采用瓦楞形狀疊加在一起；其外框使用abs材料，模具一體化成型；其內部循環(huán)的溶液采用水、水溴化鋰、氯化鈣、氯化鋰中的一種或多種。

　　本發(fā)明的工作原理如下：

　　冷卻系統(tǒng)中，其中制冷系統(tǒng)ⅰ所述壓縮機ⅰ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器ⅰ，然后回到壓縮機ⅰ，完成循環(huán)；制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機ⅱ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ、蒸發(fā)器ⅱ，然后回到壓縮機ⅱ，完成循環(huán)。

　　全熱回收單元中，所述的帶熱回收功能的新型溶液調濕新風機組，在全熱回收單元中，室外新風經(jīng)過所述叉流全熱熱交換器與經(jīng)過所述叉流全熱熱交換器室內回風進行熱質交換，利用所述叉流全熱熱交換器使得兩股空氣呈正交叉流動，其通道完全分開，避免任何氣味的傳遞，最終使得室外新風的的全熱(顯熱+潛熱)與室內回風在通過叉流全熱熱交換器時進行充分的熱質交換，室外新風將熱量轉移給室內回風后，變成低溫低濕的氣體并進入到下一處理單元，室內回風吸收室外新風的熱量后，變成高溫高濕的氣體并進入下一處理單元。

　　加濕模塊中，利用循環(huán)水帶走水-板式換熱器的冷凝熱，經(jīng)過水-板式換熱器的水利用水加濕模塊對經(jīng)過再生模塊后的室內回風進行降溫加濕處理，水加濕模塊工作的時候，需要對水加濕模塊的水槽進行補水。

　　本發(fā)明新風機組與現(xiàn)有的溶液除濕機組相比，本發(fā)明的新型帶熱回收的溶液調濕新風機組結構更簡單緊湊，大大減小了機組高度和寬度上的尺寸；同時機組既能滿足大型公建，也能滿足小型公建和民用住宅的需求，且無需外接冷熱源，僅需補充自來水，即可為室內提供干凈新風；等焓除濕過程，提高制冷效率。

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。