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一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-17

信息摘要:1.本實用新型涉及一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,屬于除濕機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):2.轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是控溫除濕的典型代表。近幾年中國產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)輪除濕機需求猛增,中國的轉(zhuǎn)輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展,逐漸被中國的消費者認(rèn)知。3.轉(zhuǎn)輪的組成成分,2008年之

一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法

  1.本實用新型涉及一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,屬于除濕機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):2.轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是控溫除濕的典型代表。近幾年中國產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)輪除濕機需求猛增,中國的轉(zhuǎn)輪除濕機企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展,逐漸被中國的消費者認(rèn)知。3.轉(zhuǎn)輪的組成成分,2008年之前,發(fā)展到第四代:硅膠,最先進(jìn)的為分子篩+硅膠結(jié)構(gòu)。采用先進(jìn)的專利固體吸附技術(shù),可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行,特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的超低空氣露點。4.空氣固體吸附分離采用國際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中,吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動,當(dāng)吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后,進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生,這一過程周而復(fù)始,干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間,達(dá)到高精度的溫濕度控制。5.轉(zhuǎn)輪除濕機在烘干作業(yè)中也應(yīng)用十分普遍,現(xiàn)有的烘干用的轉(zhuǎn)輪除濕機為了能夠達(dá)到烘干所需溫度,需要設(shè)置多個加熱器對空氣進(jìn)行加熱,耗電量大,使用成本高。技術(shù)實現(xiàn)要素:6.鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的烘干用的轉(zhuǎn)輪除濕機為了能夠達(dá)到烘干所需溫度,需要設(shè)置多個加熱器對空氣進(jìn)行加熱,耗電量大,使用成本高的問題。7.為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,包括箱體,箱體內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體以及第五腔體,所述第一腔體連通進(jìn)風(fēng)口,第一腔體內(nèi)部設(shè)置壓縮機和降溫除濕機構(gòu);8.所述第二腔體內(nèi)部中間設(shè)置除濕轉(zhuǎn)輪,除濕轉(zhuǎn)輪左側(cè)通過管道連接再生風(fēng)機,右側(cè)連接再生風(fēng)管道,第二腔體側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)進(jìn)口,再生風(fēng)管道連通再生風(fēng)進(jìn)口,再生風(fēng)管道中設(shè)置再生風(fēng)加熱器;9.所述第三腔體內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機,風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口連通第二腔體,出風(fēng)口連通第四腔體;10.所述第四腔體內(nèi)部設(shè)置電加熱器和冷凝器,壓縮機、冷凝器和降溫除濕機構(gòu)通過管道相連接;11.所述第五腔體內(nèi)部設(shè)置中效過濾器,第五腔體連通出風(fēng)口。12.于本實用新型的一實施例中,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)置調(diào)節(jié)閥。13.通過采用這種技術(shù)方案:進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)置調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)量。14.于本實用新型的一實施例中,所述降溫除濕機構(gòu)包括集水槽,集水槽上方左側(cè)設(shè)置蒸發(fā)器,右側(cè)設(shè)置擋水器,蒸發(fā)器通過管道連接壓縮機和冷凝器。15.于本實用新型的一實施例中,所述箱體側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)出口,再生風(fēng)出口連通再生風(fēng)機的出風(fēng)口。16.于本實用新型的一實施例中,所述再生風(fēng)進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置過濾器。17.通過采用這種技術(shù)方案:再生風(fēng)進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置過濾器,過濾器對再生風(fēng)進(jìn)行過濾,防止雜質(zhì)進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)部。18.于本實用新型的一實施例中,所述箱體一側(cè)設(shè)置用于控制轉(zhuǎn)輪除濕機運行的電控箱。19.如上所述,本實用新型的一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,具有以下有益效果:20.本實用新型中將再生風(fēng)管道和再生風(fēng)加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)部,利用再生風(fēng)加熱器的余溫對干燥后的空氣進(jìn)行初步加熱,并且在電加熱器一側(cè)設(shè)置冷凝器,通過冷凝器將冷卻液中的熱量用于對干燥空氣進(jìn)行加熱,有效提高了干燥空氣加熱的效率,提高了干燥空氣出口溫度,降低了干燥空氣加熱的能源消耗,降低了轉(zhuǎn)輪除濕機的使用成本。附圖說明21.圖1顯示為本實用新型實施例中一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。22.圖2顯示為本實用新型實施例中一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的左視結(jié)構(gòu)示意圖。23.其中,1、第一腔體;2、第二腔體;3、第三腔體;4、第四腔體;5、第五腔體;6、箱體;7、出風(fēng)口;8、調(diào)節(jié)閥;9、降溫除濕機構(gòu);10、進(jìn)風(fēng)口;11、壓縮機;12、再生風(fēng)出口;13、蒸發(fā)器;14、集水槽;15、擋水器;16、再生風(fēng)機;17、除濕轉(zhuǎn)輪;18、再生風(fēng)加熱器;19、再生風(fēng)管道;20、再生風(fēng)進(jìn)口;21、再生風(fēng)過濾器;22、電控箱;23、風(fēng)機;24、冷凝器;25、電加熱器;26、中效過濾器。具體實施方式24.以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。25.請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。26.請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機,包括箱體6,箱體6一側(cè)設(shè)置用于控制轉(zhuǎn)輪除濕機運行的電控箱22,箱體6內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體1、第二腔體2、第三腔體3、第四腔體4以及第五腔體5,第一腔體1左側(cè)連通進(jìn)風(fēng)口10,進(jìn)風(fēng)口10中設(shè)置調(diào)節(jié)閥8,第一腔體1內(nèi)部設(shè)置壓縮機11和降溫除濕機構(gòu)9,降溫除濕機構(gòu)9包括集水槽14,集水槽14上方左側(cè)設(shè)置蒸發(fā)器13,右側(cè)設(shè)置擋水器15,第二腔體2連通在第一腔體1右側(cè),第二腔體2內(nèi)部中間設(shè)置除濕轉(zhuǎn)輪17,除濕轉(zhuǎn)輪17左側(cè)通過管道連接再生風(fēng)機16,箱體6側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)出口12,再生風(fēng)出口12連通再生風(fēng)機16的出風(fēng)口,除濕轉(zhuǎn)輪17右側(cè)連接再生風(fēng)管道19,再生風(fēng)管道19連通再生風(fēng)進(jìn)口20,再生風(fēng)進(jìn)口20內(nèi)部設(shè)置過濾器21,再生風(fēng)管道19中設(shè)置再生風(fēng)加熱器18,所述第三腔體3連通設(shè)置在第二腔體2上方,第三腔體3內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機23,所述第四腔體4連通設(shè)置在第三腔體3左側(cè),第四腔體4內(nèi)部設(shè)置電加熱器25和冷凝器24,壓縮機11、冷凝器24和蒸發(fā)器13通過管道相連接,所述第五腔體5連通設(shè)置在第四腔體4左側(cè),第五腔體5內(nèi)部設(shè)置中效過濾器26,第五腔體5左側(cè)連通出風(fēng)口7,出風(fēng)口7中也設(shè)置調(diào)節(jié)閥8。27.一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機的工作原理是:外界空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口10進(jìn)入第一腔體1內(nèi)部,外界空氣經(jīng)過蒸發(fā)器13,壓縮機11向蒸發(fā)器13中輸送冷卻液,冷卻液在蒸發(fā)器13內(nèi)部汽化吸熱帶走空氣中的熱量對空氣進(jìn)行降溫,空氣降溫后空氣中的水分凝結(jié)成水珠,空氣經(jīng)過擋水器15,水珠沿?fù)跛?5流入集水槽14中,空氣經(jīng)降溫除濕機構(gòu)9初步降溫除濕后進(jìn)入第二腔體2中,除濕轉(zhuǎn)輪17對空氣進(jìn)一步除濕,外界空氣經(jīng)再生風(fēng)進(jìn)口20進(jìn)入再生風(fēng)管道19中,再生風(fēng)加熱器18對再生風(fēng)進(jìn)行加熱,加熱后的再生風(fēng)進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪17中帶走除濕轉(zhuǎn)輪17中的水分然后經(jīng)再生風(fēng)機16從再生風(fēng)出口12排出,空氣經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪17進(jìn)一步除濕后與再生風(fēng)加熱器18相接觸,利用再生風(fēng)加熱器18的余熱對干燥空氣進(jìn)行初步加熱,然后干燥空氣經(jīng)風(fēng)機23輸送到第四腔體4中,第四腔體4中的電加熱器25和冷凝器24對干燥空氣進(jìn)一步加熱,冷凝器24與蒸發(fā)器13連通,蒸發(fā)器13中的冷卻液吸熱后進(jìn)入冷凝器24,通過冷凝器24與空氣換熱對空氣進(jìn)行加熱,冷卻液降溫后進(jìn)入壓縮機壓縮為液態(tài)進(jìn)行循環(huán)制冷,干燥空氣經(jīng)冷凝器24加熱后再經(jīng)電加熱器25加熱到所需溫度,最后干燥空氣進(jìn)入第五腔體5中經(jīng)中效過濾器26過濾后從出風(fēng)口7排出。28.綜上所述,本實用新型中將再生風(fēng)管道和再生風(fēng)加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)部,利用再生風(fēng)加熱器的余溫對干燥后的空氣進(jìn)行初步加熱,并且在電加熱器一側(cè)設(shè)置冷凝器,通過冷凝器將冷卻液中的熱量用于對干燥空氣進(jìn)行加熱,有效提高了干燥空氣加熱的效率,提高了干燥空氣出口溫度,降低了干燥空氣加熱的能源消耗,降低了轉(zhuǎn)輪除濕機的使用成本。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。29.上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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